RoHS 업무에서 자주 나오는 질문이 있습니다. “부품 하나를 통째로 검사하면 되는가?” 답은 대부분 아닙니다. RoHS 허용기준은 완제품이나 부품 전체 평균이 아니라 각각의 균질재질에 적용되기 때문입니다. 균질재질을 잘못 나누면 오염된 도금층이나 잉크의 유해물질이 모재 무게에 희석돼 적합처럼 보일 수 있습니다.
핵심 내용 요약
균질재질은 조성이 전체적으로 균일하거나, 나사 풀기·절단·분쇄·연마 같은 기계적 방법으로 서로 다른 재질로 더 이상 분리할 수 없는 최소 재질 단위입니다.
케이블도 구리 도체, 도금층, 절연 피복, 외피로 나뉠 수 있습니다. 각 재질은 별도의 검사·성적서 검토 단위가 되며, XRF 선별로 판정하기 어려운 항목은 정밀분석으로 확인합니다.
균질재질이란 정확히 무엇일까?
EU RoHS의 핵심은 ‘부품 단위’가 아니라 ‘재질 단위’입니다. 플라스틱 커버처럼 하나의 조성으로 이루어진 소재는 하나의 균질재질로 볼 수 있습니다. 반면 도장 금속, 피복 전선, 인쇄 라벨처럼 여러 층과 재질이 결합된 부품은 분리 가능한 범위에 따라 각각 나눠야 합니다.
기계적 분리는 화학적으로 녹이는 과정이 아니라 풀기, 자르기, 갈기, 벗기기 등 물리적 작업을 의미합니다.
부품과 균질재질은 어떻게 다를까?
부품은 조립과 구매를 위한 관리 단위이고, 균질재질은 유해물질 함유량을 판단하는 분석 단위입니다.
전원 케이블은 한 개의 부품이지만 구리선·단자 도금·PVC 피복·외부 재킷·인쇄 잉크로 나뉠 수 있습니다. 나사도 철 모재와 도금층, 표면처리층이 구분될 수 있습니다. PCB 조립품 역시 기판, 동박, 솔더마스크, 솔더, 부품 단자를 한 덩어리로 판단하면 안 됩니다.
RoHS 기준은 어디에 적용될까?
EU RoHS 제한치는 각 균질재질의 중량 기준으로 적용됩니다. 납·수은·6가크롬·PBB·PBDE와 프탈레이트 4종은 각각 0.1%, 카드뮴은 0.01%가 최대 허용농도입니다. 다만 특정 용도에는 예외조항이 있으므로 판매 국가, 제품군과 예외 유효성을 함께 확인해야 합니다.
회사 내부 선별 기준은 법정 허용치보다 낮게 운영될 수 있습니다. 이는 위험 시료를 빠르게 걸러내기 위한 관리값일 수 있으므로 법적 부적합 기준과 구분해야 합니다.
실제 업무에서는 어떻게 분해할까?
먼저 도면, BOM, 재질 성분표, 협력사 공정 정보를 확인합니다. 그다음 색상·재질·층이 다른 부분을 구분하고 시료 위치와 명칭을 사진으로 기록합니다.
케이블은 도체와 피복을, 스위치는 금속 접점·플라스틱 하우징·고무 버튼을, 라벨은 필름·접착층·인쇄층을 구분합니다. 너무 얇거나 소량인 도금·코팅층은 모재와 임의로 섞지 말고 분석기관과 전처리 방법을 협의하는 것이 안전합니다.
검사와 판정은 어떤 순서로 진행할까?
1차는 문서 검토입니다. 균질재질 목록, 성분표, 비사용 보증서, 정밀분석 성적서의 시료명과 실제 부품이 일치하는지 확인합니다.
2차는 XRF 등 간이분석입니다. 다수 시료를 빠르게 선별하는 데 유용하지만 모든 규제물질을 확정하는 최종 판정 수단은 아닙니다.
3차는 정밀분석입니다. 선별 기준 초과, 경계값, 재질 정보 불일치 또는 추가 확인이 필요한 물질은 적격 분석기관의 결과로 최종 판단합니다.
제외 조건과 주의사항
규제 적용 제외 제품과 특정 용도의 예외조항은 다릅니다. 제품 자체가 적용범위 밖인지, 적용 대상이지만 특정 재질·용도만 예외인지 먼저 구분해야 합니다.
동일한 색상이나 외관만으로 같은 재질이라고 단정하면 안 됩니다. 공급사, 원재료, 도금, 생산지 또는 공정이 바뀌었다면 4M 변경 관점에서 재질 정보와 성적서를 다시 확인해야 합니다.
실무 체크리스트
- 균질재질 목록과 위치 사진을 확보했는가?
- 모재·도금·코팅·잉크·접착층을 구분했는가?
- 케이블의 도체·피복·외피를 따로 확인했는가?
- 성적서 시료명과 실제 재질명이 일치하는가?
- 공급사와 제조공장이 동일한가?
- XRF 결과를 정밀분석 결과로 오인하지 않았는가?
- 경계값과 부적합 시료를 재측정했는가?
- 4M 변경 여부를 확인했는가?
- 적용 예외의 용도와 유효기간을 확인했는가?
자주 묻는 질문 FAQ
부품 하나가 곧 균질재질 하나인가?
아닙니다. 한 부품 안에 금속, 플라스틱, 도금, 접착제 등이 있으면 각각 나눠 검토해야 합니다.
접착제로 붙어 있으면 하나인가?
기계적 방법으로 기재와 접착층을 분리할 수 있다면 별도 재질로 보는 것이 원칙입니다.
도금층도 별도 검사해야 하나?
모재와 다른 조성의 표면층이라면 별도 검토 대상이 될 수 있습니다. 시료가 부족하면 분석기관과 시험법을 협의합니다.
완제품을 분쇄해 한 번에 검사하면 안 되나?
여러 재질을 섞으면 특정 재질의 높은 농도가 희석돼 균질재질별 적합 여부를 판단하기 어렵습니다.
XRF 적합이면 최종 합격인가?
회사 절차와 대상 물질에 따라 다릅니다. 경계 결과나 간이분석으로 확정하기 어려운 물질은 정밀분석이 필요합니다.
협력사 성적서만 있으면 충분한가?
재질, 공급사, 공장, 발행일과 시험방법이 현재 납품품과 일치해야 합니다. 변경 이력이 있으면 추가 확인이 필요합니다.
마무리
균질재질 관리는 RoHS 검사의 출발점입니다. 핵심은 부품을 무조건 잘게 나누는 것이 아니라, 조성이 다른 재질이 평균값으로 희석되지 않도록 적절한 최소 단위를 정하는 데 있습니다.
도면·BOM·성분표·현물 분해 결과를 함께 대조하고 선별검사와 정밀분석의 역할을 구분하면 잘못된 합부 판정을 줄일 수 있습니다.
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